摘要：

大家好，今天本篇文章就来给大家分享宜伯混凝土有限公司，以及宜柏混凝土公司电话对应的知识和见解，内容偏长，大家要耐心看完哦，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔?；炷谅访嫘薏共牧狭逊煨薏耿貶K...

大家好，今天本篇文章就来给大家分享宜伯混凝土有限公司，以及宜柏混凝土公司电话对应的知识和见解，内容偏长，大家要耐心看完哦，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

混凝土路面修补材料

裂缝修补

① HK-KG-10快固化、低粘度化学灌浆材料。② HK-EM弹性聚氨酯灌浆材料。

破碎板块修补

① HK-UW-3树脂混凝土。② HK-KB-1混凝土快速修补剂。

伸缩缝处理

① HK-8503聚氨酯密封膏（浇注型）。

扩展资料

问题及原因

断板

断板问题是由于纵向、横向、斜向裂缝导致的路面板出现断裂的情况。造成此种情况的原因有：原料不符合标准，有的含砂、泥等杂质较多，水泥的安全性不好等原料本身的质量问题；标高失控导致的路面厚度不一，水分下渗时被基层吸收。

施工时施工工艺使用不当，原料拌和时间搅拌不够或者搅拌过分，填缝不及时，没有做好养护就过早开放交通等；设计不当使路面过薄，尺寸不当，排水设计不当等；在投入使用时，吨位较大的车辆通过较多，使路面损坏。初期裂缝未能及时处理导致更为严重的开裂。

排水不足，导致积水使路基浸泡导致失去稳定性和强度造成路面不规则断裂；基层施工质量不好，强度较低不均匀使填缝的封料失效；路基的不同填料，新老路基交接处出现的路基不均匀沉降等造成的路面断板问题。

表面损坏

表面裂痕一般是浅而细的网状或者纹状的裂纹，一般是混凝土的水灰比较大，施工时路面板的表面过度抹面，养护不及时，在配制时使用了质量较低的原料，使用了含盐量较高的水等原因；混凝土表面结合料的缺失导致路面出现凹凸不平过于粗糙等现象，这是在混凝土凝固初期遇雨所致 。

表面?；げ阃崖涫沟霉橇铣鱿致懵兜南窒螅馐腔炷帘砻婊医蛔愕贾碌穆访姹聿闱慷炔还?；由于过多的车辆行驶使得路面过于光滑，摩擦系数减小，防滑能力大大削弱影响行车安全，这是由于水泥等原材料的耐磨性较差导致的。

集料含泥量较大，并且有杂质的情况下会使路面出现孔洞等现象。

接缝问题

出现接缝损坏的主要原因还是接缝处的填料质量不过关，在外界环境的长期作用下导致材料的老化，或者由于板面受热膨胀将填料挤出不能正常复原，或者是接缝处根本无填料，泥沙等杂物较多使得接缝处损坏；接缝碎裂、填料损坏、泥沙等杂物侵入使路面板膨胀受阻或者雨水侵入导致。

路面板受过往车辆积压变形导致雨水渗入形成唧泥现象还有胀缝不贯通现象等。

参考资料：百度百科-混凝土路面

桥梁的基本组成中五个小构件和五个大构件各是什么？

五大部件包括桥跨结构(或称桥孔结构、上部结构)、桥梁支座系统、桥墩、桥台、承台和挖井或桩基。五小部件包括桥面铺装、防排水系统、栏杆、伸缩缝和灯光照明。大型桥梁附属结构还有桥头堡，引桥等设置。

上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基??；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则包括桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

扩展资料

1）桥面铺装（或称行车道铺装）：铺装的平整性、耐磨性、不翘曲、不渗水是保证行车舒适的关键。特别是在钢箱梁上铺设沥青路面时，其技术要求甚严。

2）排水防水系统：应能迅速排除桥面积水，并使渗水的可能性降至最小限度。城市桥梁排水系统应保证桥下无滴水和结构上无漏水现象。

3）栏杆（或防撞栏杆）：既是保证安全的构造措施，又是有利于观赏的最佳装饰件。

4）伸缩缝：桥跨上部结构之间或桥跨上部结构与桥台端墙之间所设的缝隙，以保证结构在各种因素作用下的变位。为使行车顺适、不颠簸，桥面上要设置伸缩缝构造。

5）灯光照明：现代城市中，大跨桥梁通常是一个城市的标志性建筑，大多装置了灯光照明系统，构成了城市夜景的重要组成部分。

参考资料来源：百度百科-桥梁

干挂胶可以粘壁灯吗？

干挂胶是可以的，但是一般情况下黏性特别低，所以最好是可以用胶粘剂，步骤如下：

1.刷涂法

用毛刷把胶粘剂涂刷在粘接面上，这是最简单易行也是最常用的方法。此法适用于单件或小批量生产和施工。

2.喷涂法

对于低粘度的胶粘剂，可以采用普通油漆喷枪进行喷涂。对于那些活性期短、清洗困难的高粘度胶粘剂，可以采用增强塑料工业中从伯特制喷枪。喷涂法的优点是涂胶均匀，工效高;缺点是胶液损失大(约20~40%)，溶剂散失在空气中污染环境。

3.自流法

采用淋雨式自动装置。此法非常适用于扁平的板状零件，工效甚高，适用于大批量生产。为使胶液不至于堵塞喷嘴，所用胶液必须有适当的粘度和流动性。

4.滚涂法

将胶辊的下半部浸入胶液中，上半部露在外面直接或通过印胶辊间接与工作面接触，通过工件等带动胶辊转动把胶液涂在粘接面上。欲达到不同的涂胶效果，胶辊麦面可以开出不同的沟槽和花纹，也可以用改变胶辊压力或用刮板控制涂胶量。胶辊可以用橡胶、木材、毛毡或金属制造。

5.刮涂法

对于高粘度的肢体状和膏状胶粘剂和对于象地板类的粘接件等，可利用利胶板进行涂胶。到胶板可用1~1.5mm厚弹性钢板、硬聚氯乙烯板等材料制作。

6.其它涂胶法

如浸渍涂胶法、注胶法等。

为什么水工钢筋混凝土没有大体积

大体积混凝土

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叶难飞

自由翱翔应以坚持为动力，持之以恒！

【摘 要】随着经济的发展和科学技术水平的不断发展以及地上空间的日益减少，人们将目光转向地下空间，地下发展成为趋势，地下大体积混凝土随之不断涌现。论文以泉州某商业建筑工程为研究对象，概括了地下室大体积混凝土的大意,列举出了大体积混凝土的几项特征,从材料选择、材料配制要求、浇筑与捣固、养护、防裂技术措施等方面进行建筑工程大体积混凝土施工要点的探讨，为今后的建筑工程大体积混凝土施工提供参考案例。

【关键词】大体积混凝土；施工；建筑工程

一般认为，在建筑工程中钢筋混凝土结构是现浇厚度超过1米，基础边长超过20米，通常要采取相应的解决措施，解决好水泥水化热释放而导致混凝土内外温度差异较大的问题，处理好变形变化所出现的应力，控制裂缝的延伸，而这样类型的混凝土可称为大体积混凝土。其具有是动态强度大、体积大、水泥水化热释放较为集中以及内部的温度变化大的特征，容易导致混凝土内外较大的温度差异，容易出现温度裂缝，影响到工程质量。因此，在大体积混凝土的施工过程中，要注重对混凝土因水泥水化热引起的温度差异而产生温度应力裂缝现象的防止。

一、建筑大体积混凝土的概述

目前，我国对大体积混凝土暂且还没有一个确切的定义,而国外所给出的定义也大同小异。日本建筑学会规定：结构断面最小的厚度超过80厘米,水化热所导致混凝土内部的最高温度与外界气温之间的差异,估计将会超过25℃的混凝土,则称为大体积混凝土。

美国混凝土学会的标准规定：对于所有现场浇筑的大体积混凝土,务必要采取措施解决水化热随时引发的体积变形的问题,以最大限度来降低混泥土的开裂率。

国内有些规范则认为,若厚度超过1米,基础边长超过20米,体积超过400立方米时则称为大体积混凝土。通常认为基础尺寸过大时，务必要采取相应的措施,妥当处理好出现的温差问题,妥善解决好变形所产生的应力,尽量控制裂缝延伸到最小的程度,这种混凝土才能称为大体积混凝土。

随着建筑业不断地在发展，国内兴建了一批又一批的带有地下空间的建筑物。则在建筑工程中的大体积混凝土一系列技术问题有待我们去改善。

1、商业建筑工程大体积混凝土

最早的大体积混凝土施工技术是出自于水工大坝混凝土的施工技术。但是，大体积混凝土在建筑工程施工中与水工施工中，两者之间又存在着很大的区别：如水工大坝所用的混凝土强度一般都比较低，而建筑工程中所用的混凝土强度设计较高，单方水泥用量大；水工大坝所用的混凝土通常不配筋或者配筋率相当低，而建筑工程中所用的混凝土配筋率相对来说就比较高；建筑工程大体积混凝土由工程规模大小，结构形式、混凝土特点荷载情况相比于水工混凝土一般块体较薄、体积较小等。建筑工程产生大体积混凝土部位多为基础与地下室。

2、建筑工程大体积混凝土施工的关键技术

关于建筑工程中大体积混凝土的施工问题，预防大体积混凝土裂缝的产生或控制好裂缝在某个范围内。

施工中的相应技术措施有：

A.原材料的选配及配合比参数；

B.完善散热和约束的条件；

C.改善大体积混凝土的现场浇筑办法；

D.温度监控和测试，包括内外温差、降温速率、浇筑温度、最高温度、温度降低。

二、建筑工程大体积混凝土的特点

（1）建筑工程大体积混凝土发生硬化时,水泥在发生水化反应过程中释放出来的水化热所产生的混凝土收缩和温度差异的作用,将会引起较大的收缩应力以及温度应力,则会导致建筑大体积混凝土结构产生裂缝,这些裂缝通常给工程造成不同层面的危害。因而,控制裂缝的展开和温度应力,也是建筑大体积混凝土结构在施工过程中的一个重要环节。

（2）因为在建筑工程中，大体积混凝土的使用过程比较繁杂,施工情况各有不同,加上混凝土原材料的性质存在较大的差异,所以，控制温度变形使之不出现裂缝不单只是结构理论得问题,而是涉及到各种方面，例如：结构计算、材料组成、构造设计和施工工艺以及物理力学性能等多方面科学的综合性问题。

（3）对建筑工程大体积混凝土进行施工时,从选料、配合比、施工方法、施工时间、测温以及养护等等,必须要采取相应的及时措施,有效地解决大体积混凝土出现裂缝这一问题。因此，在施工组织中,前期工作须把安全可靠的施工方案编制出来,制定出科学合理的技术措施,才能预防温度裂缝的产生,保证工程的质量。

三、材料选择

（1）水泥选择

通常普通硅酸盐与普通水泥的水化热偏高，一旦使用到大体积混凝土中，大部分的水泥水化热就比较难散发，倘若混凝土的内部温度偏高，将会与混凝土的表面产生过大的温度差，使压应力产生在混凝土内部，拉应力产生在表面。温度裂缝的产生指的就是当表面拉应力大于早期混凝土抗拉强度，因而要使用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240KJ/kg，7天水化热不宜大于270KJ/kg。

（2）粗骨料选择

采用碎石，粒径为5-25毫米，含泥量不超过1%。采用粒径较大、选取较好的石子配制的混凝土，具有较好的和易性，以及较高的抗压强度，同时能降低用水量以及水泥用量，从而减少水泥水化热的现象，使之降低混凝土温升。

（3）细骨料选择

优先选用淡水河砂，一般情况下选砂标准为：平均粒径超过0.5毫米。采用的平均粒径稍大的中、粗砂配置的混凝土比选用细砂配置的混凝土能降低用水量约为10%，同时也相应降低了水泥的用量，让水泥水化热得到减少，减低混凝土温升，则就能减少混凝土的收缩。

（4）粉煤灰选

混凝土采用浇筑方式，为了便于泵送，为改善混凝土的和易性，加入适量的粉煤灰,由于它的粒呈球状,具有“滚球效应”，即能起润滑作用，还可改善砼的粘塑性和和易性及降低水化热。

（5）外加剂选

外加剂在混凝土拌合前或拌合时掺入，掺量一般部大于水泥质量的5%，适当的外加剂，可减少水泥用量，降低水灰比，并能按要求改善混凝土性能的物质。有助于节约资源和环境?；?。

四、大体积混凝土的配制原则

为谋求质量高的混凝土；混凝土的配制必须严格按照GB50496-2009第四节有关大体积混凝土施工规范的要求，其中主要由如下几点：

（1）粗骨料应采用连续级配，细骨料应采用中砂；

（2）水泥应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；

（3）粉煤灰其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596的有关规定

（4）外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119和有关环境?；さ墓娑?。

五、案例工程的施工

某商业建筑工程位于泉州地区。地上4层，地下一层，总建筑面积：30950 M2，建筑高度为22.3m。地下室面积6000㎡，筏型基础，底板厚度1000mm。平面形状类似于矩形，长为100米、宽为60米，地下室设计贰条宽800毫米的后浇带?；〉叵率业幕炷燎慷鹊燃段狢30，抗渗性等级P8,基础底板的混凝土工程量约为7200立方米。基础混凝土存在工程量较大、 连续性整体性要求高、基坑较深，结合该工程特点（地下室有两条后浇带分三块施工块）采用大节伯流水作业。

（1）混凝土的拌制及输送

现场采用商品混凝土，地泵泵送。

（2）、地下室底板砼浇筑

本次底板砼总量约7200m3左右，划分为三个施工段。其施工方法和浇捣顺序是依次A、B、C三区推进进行施工。

1）、A区浇捣

⑴Ⅰ区砼总量约2400m3，板厚度分别为1000厚，采用斜面分层法浇捣。

⑵根据本区域的场地等实际情况和作业条件，提请监理、业主、设计部门应加入适当的缓凝减水剂或其他缓凝材料，缓凝时间应控制在6-8个小时左右，以保证各小区域砼的浇筑时间，避免出现施工缝现象。

⑶浇筑时间：两台地泵泵送，每台每小时出料砼为30×2=60m3/h，运输时间10分钟＝0.17小时，每小时的浇筑用量为：

∑T=V/Q=2400/2/〖60*(1-0.17) 〗=24小时

⑷砼浇筑顺序及方法：

①按2组进行捣固，采用依次轮流推进的浇筑方法。由短边向长边方向推进浇筑，临时间接处(施工缝)留置在跨中1/3范围内，以确保临时施工缝的浇筑在砼初凝前完成。

②每小组施工带宽度计算设30m×8m，厚度平均按1.2m计算，即30×8×1.2=288m3，每浇筑带的浇筑时间为288／〖60 *(1-0.17) 〗=5.8小时，缓凝时间控制在6-8小时，符合要求?？悸墙巾攀辈焕蛩氐挠跋?，故每个浇筑带控制在8m左右。

③振捣要求

混凝土宜分层浇筑，分层振捣，每一振点的振捣延续时间，应使混泥土不再往上冒气泡，表面呈浮浆和不再沉落时为止，当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。

(3）、B区、C区浇捣同A区

⑷泌水处理：地下室底板在浇捣过程中会出现泌水，采用小型吸水机把泌出的水排入模板外的排水沟或集水坑内，用污水泵抽至地上排水系统沟内。

⑸混凝土的测温和养护

及时地掌握准确的混凝土内部温度变化,有利于大体积混凝土的收缩裂缝、温度裂缝等破坏现象减少。在施工及养护中，必须使温差控制在25℃以内，因此，相关工作人员则需要通过测温和保温覆盖等对大体积混凝土进行养护。

六、大体积混凝土的振捣

大体积混泥土应采取振捣棒振捣，在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混泥土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部内部裂缝，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。

七、大体积混凝土的养护

大体混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，保温养护的持续时间不少于14天，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。

八、大体积混凝土的防裂技术措施

宜采取保温保湿养护为主体，抗放兼施为主导的大体积混凝土温控措施。由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化，使混凝土浇筑早期塑性和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体内部的温度—收缩应力剧烈变化，而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝。因此，应在大体积混凝土工程设计、设计构造要求、混凝土强度等级选择、混凝土后期强度利用、混凝土材料选择、配合比的设计、设备、运输、施工、混凝土保温保湿养护以及混凝土浇筑硬化过程中浇筑体内温度应力的检测和应急预案的制定等技术环节，采取一系列的技术措施。

1、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度，温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。

2、大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量，降低混凝土绝热温升值的要求。

3、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。

4、混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。

5、大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。

6、大体积混凝土配制可掺入混凝、碱水、微膨胀的外加剂，外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119）和有关环境保护的规定。

7、及时覆盖保温保湿材料进行养护，并加强测温管理。

8、大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。

九、结语

合理的选用材料，严格把控材料质量关；优化混凝土配合比，严格按配合比投料；科学管理，有组织施工；不断提高工程施工质量水平。

混凝土出现质量缺陷怎么处理

混凝土结构外观缺陷处理参考国家标准GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》?；炷两峁雇夤廴毕菁按恚?(1)露筋露筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面，产生露筋的原因是：钢筋?；げ愕婵楣倩蚵┓牛蛘竦肥蔽灰?，致使钢筋紧贴模板；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；混凝土?；げ闾』虮；げ愦炷谅┱窕蛘竦凡皇?；木模板未浇水润湿，吸水粘结或拆模过早，以致缺棱、掉角、导致露筋。修整时，对表面露筋，应先将外露钢筋上的混凝土残渣及铁锈刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平；当露筋较深时，应凿去薄弱混凝土和突出的颗粒，洗刷干净后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填塞压实，并加强养护。 (2)蜂窝蜂窝是指结构构件表面混凝土由于砂浆少，石子多，局部出现酥松，石子之间出现孔隙类似蜂窝状的孔洞，造成蜂窝的主要原因是：材料计量不准确，造成混凝土配合比不当；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实或漏振，或振捣时间不够；下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，使混凝土产生离析等。如混凝土出现小蜂窝，可用水洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；对于较大的蜂窝，应凿去蜂窝处薄弱松散的颗粒，刷洗干净后，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实；较深的蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 (3)孔洞孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生孔洞的原因是：混凝土严重离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞；在钢筋较密的部位，混凝土下料受阻，或混凝土内掉人工具、木块、泥块、冰块等杂物，混凝土被卡住?；炷寥舫鱿挚锥?，应与有关单位共同研究，制定补强方案后方可处理，一般修补方法是将孔洞周围的松散混凝土清除后仔细浇灌、捣实。为避免新旧混凝土接触面上出现收缩裂缝，细石混凝土的水灰比宜控制在0.5以内，并可掺入水泥用量的万分之一的铝粉。 (4)裂缝结构构件在施工过程中由于各种原因在结构构件上产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的或贯穿的各类裂缝。裂缝的深度、部位和走向随产生的原因而异，裂缝宽度、深度和长度不一，无规律性，有的受温度、湿度变化的影响闭合或扩大。裂缝的修补方法，按具体情况而定，对于结构构件承载力无影响的一般性细小裂缝，可将裂缝部位清洗干净后，用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭；如裂缝开裂较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用1：2或1:2.5水泥砂浆抹补，或于后用环氧胶泥嵌补；由于温度、干燥收缩、徐变等结构变化引起的裂缝，对结构承载力影响不大，可视情况采用环氧胶泥或防腐蚀涂料涂刷裂缝部位，或加贴玻璃丝布进行表面封闭处理；对有结构整体、防水防渗要求的结构裂缝，应根据裂缝宽度、深度等情况，采用水泥压力灌浆或化学注浆的方法进行裂缝修补，在表面封闭与注浆同时使用；严重裂缝将明显降低结构刚度，应根据情况采用预应力加固或钢筋混凝土围套、钢套箍或结构胶粘剂粘贴钢板加固等方法处理。以上答案来源于问问我

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